铸造厂关于与资源国合作的构思

　铸造厂关于与资源国合作的构思

 

　　钢铁生产国从资源国进口了大量的煤和铁矿石，从物流方面来看，钢铁生产是从资源国的开采就开始了。从削减CO2的观点来看，并没有从开采、输送和钢铁生产的全过程来研究最佳的CO2减排办法。就铁矿石而言，它是产生CO2的物质根源，钢铁生产国在进口铁矿石的同时也进口了铁矿石中的氧和铁，因此钢铁生产国几乎统包了CO2产生的全过程。虽然对煤进行了预处理，但从经济性方面来看，为实现削减CO2的低碳高炉操作，应加强与之相符的原料性状的管理，如原料的品位等。

 

　　同时应在大量处理原料的资源国加强对原料性状的改善，研究减少CO2排放的方法。铁矿石中的氧、脉石、水分和煤中的灰分与高炉还原剂比有直接的关系，在钢铁生产中因脉石和灰分而产生的高炉渣会增加CO2的产生量。因此，如果资源国能进一步提高铁矿石和煤的品位，就能改善焦炭和烧结矿的性状、降低焦比，从而有助于高炉实现低还原剂比操作。根据计算可知，煤灰分减少2%，可降低还原剂比10kg/t铁水。另外，从削减CO2排放的观点来看，还应该考虑从资源开采到钢铁产品生产全过程的各种CO2减排方法。

 

　　日本田中等人提出了以海外资源国生产还原铁为轴线的分散型炼铁厂的构想。目前，人们重视大型高炉的生产率，追求集中式的生产工艺，但对于资源问题和削减CO2的问题缺乏应对能力。从这些观点来看，应把作为粗原料的铁的生产分散到资源国，通过合作来解决目前削减CO2的课题。扩大废钢的使用，可以大幅度减少CO2的排放，但日本废钢的进口量有限，因此日本提出了实现清洁生产应将生产地域分散，确保铁源的构想。

 

　　还原铁的生产方法有许多种，下面只介绍可使用普通煤的转底炉生产法的ITmk3和FASTMET。它们不受原料煤的制约，采用简单的方法就能生产还原铁。还原铁可大幅度提高铁含量，它可以加入高炉。虽然在使用煤基的高炉上削减CO2的效果不明显，但在使用天然气生产还原铁时可以大幅度减少CO2的产生。还原铁和废钢的混合使用可以削减CO2。目前一座回转炉年生产还原铁的最大量为100万t左右，如果能与盛产天然气的国家合作，也有助于日本削减CO2的产生。欧洲的ULCOS工艺在利用还原铁方面也引人关注。