攀登大型铸钢件的国产化技术高峰

一直以来，大型铸钢件的国产化技能都是制约火电、水电、核电机组出产的要害。我国一重公司天津重型配备工程研讨有限公司铸造研讨部部长张亚才知难而进，承当高级数控机床国家严重专项“大型铸件的资料锻炼与成型操控研讨”课题，联合八家科研院所，任课题负责人，为大型铸钢件技能进步做出了突出奉献。

　　在承当了“十一五”国家科技支撑方案大型铸锻件要害技能及配备研讨期间，张亚才作为首要研讨人员，在水电机转轮不锈钢铸件方面获得优异成果，先后完成了三峡700MW、向家坝800MW水轮机上冠、下环和叶片的研发，为水电不锈钢铸件国产化做出了突出奉献。

　　张亚才还完成了以15000吨铸造水压机为代表的横梁类大型铸钢件的制作，并荣获国家科技进步一等奖。开发了核电不锈钢泵壳铸钢件，并到达法国RCC-M规范要求。完成了超超临界汽轮机组大型铸钢件的自主研发。为火电、水电、核电机组大型铸钢件的国产化技能进步做出了明显奉献。从2013年开端研发的舵轴架、挂舵臂、艏柱等大型铸钢件，到达了优异的质量水平，为国防工业做出了奉献。

　　成为全国铸造规范化技能委员会铸钢分技能委员会委员后，张亚才对本身的要求更高了，不断向着大型铸钢件的国产化技能更高方针跨进。